Plaquettes de fraisage ODKT à bord d'essuie-glace de qualité WB

Les plaquettes de fraisage Wiper-Edge de qualité WB sont des plaquettes en carbure indexables pour les opérations de surfaçage où la finition de surface est une exigence clé. Le bord racleur étendu aide à réduire les marques d'avance visibles sur les surfaces usinées lorsque la géométrie de la fraise, la position de la plaquette et la vitesse d'avance correspondent correctement. Les applications incluent les opérations de finition et de semi-finition sélectionnées. La sélection dépend des dimensions de la plaquette, de la qualité du carbure, du matériau de la pièce à usiner et de la compatibilité des fraises.

Finition de surface améliorée
Le bord de raclage étendu lisse la surface laissée par les passes de coupe adjacentes. Son effet dépend de la géométrie du racleur, du positionnement axial, du faux-rond de la fraise et de l'avance par dent.

Qualité de surface constante
Une assise précise et un positionnement de pointe contrôlé aident à maintenir des conditions de surface constantes lors de productions répétées. Une installation correcte prend en charge la géométrie prévue des essuie-glaces.

Efficacité du processus de finition
Une géométrie de bord racleur appropriée peut aider à obtenir l'état de surface requis lors de l'opération de surfaçage, en fonction de la pièce à usiner, de la configuration de la machine et des paramètres d'usinage.

Matériau de la pièce
Identifiez la qualité et la dureté du matériau avant de sélectionner la qualité du carbure. L'acier, la fonte et les alliages non ferreux nécessitent des combinaisons appropriées de géométrie de substrat, de revêtement et de coupe.

Paramètres de coupe
Évaluez la vitesse de coupe, l’avance par dent, la profondeur de coupe axiale et l’engagement radial. Ces paramètres affectent la charge sur les bords, la formation de copeaux et l'état de surface.

Correspondance des notes
Faites correspondre la nuance de carbure au groupe de matériaux et aux conditions de coupe. La désignation WB identifie la géométrie du bord du racleur, et non la composition du carbure.

Fraisage de surfaces planes
Convient au surfaçage de surfaces planes où une finition de surface contrôlée et une apparence uniforme des marques d'avance sont requises.

Finition des composants
Applicable à certains composants en acier et en fonte lorsque la nuance de carbure, la géométrie de la plaquette et la configuration de la fraise correspondent à l'application.

Répéter la production
Convient aux opérations d'usinage récurrentes avec des exigences définies en matière d'état de surface et une configuration de coupe contrôlée.

Insérer des dimensions
Vérifiez le code complet de la plaquette, les dimensions du siège, l'épaisseur, le trou de fixation et la disposition de serrage par rapport au dessin de la fraise.

Position du bord de l'essuie-glace
Le bord du racleur doit occuper la position axiale correcte par rapport aux autres bords coupants. Le faux-rond de la fraise et la variation de la hauteur de la plaquette peuvent influencer la surface résultante.

Installation
Nettoyez la poche d'insertion et les surfaces d'appui avant l'installation. Confirmez la mise en place correcte et le serrage sécurisé conformément aux instructions techniques applicables.

Configuration dimensionnelle
Les exigences personnalisées peuvent être évaluées par rapport aux dimensions spécifiées des plaquettes, au rayon d'angle, à la géométrie des bords racleurs et aux exigences d'ajustement. Fournir un dessin ou un échantillon pour examen technique.

Qualité et revêtement
Les options de qualité de carbure et de revêtement sont sélectionnées en fonction du matériau de la pièce à usiner, des conditions de coupe et des exigences de l'application. Confirmez la configuration disponible avant l'approbation de la commande.

Approbation du dessin
Spécifiez les dimensions critiques, les tolérances, la désignation de la plaquette et l'interface de la fraise. Le dessin approuvé établit la base de la production et des commandes répétées.

Contrôles dimensionnels
Inspectez les dimensions critiques par rapport au dessin approuvé, y compris l'épaisseur de l'insert, les dimensions de positionnement, le diamètre du trou de fixation et le rayon du coin.

Géométrie des essuie-glaces
Vérifiez le profil du bord du racleur et les dimensions géométriques pertinentes par rapport aux spécifications techniques convenues.

Traçabilité des lots
Les enregistrements d’identification et d’inspection des lots peuvent documenter la conformité aux exigences convenues. La portée et la documentation de l’inspection doivent être définies avant la production.

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