Plaquettes de fraisage ODKT à huit bords à râteau positif

Les plaquettes de fraisage ODKT à huit bords positifs sont des plaquettes en carbure indexables pour le surfaçage et certaines opérations de finition et de semi-finition. La géométrie de coupe positive permet un enlèvement de matière efficace, tandis que la conception octogonale fournit huit arêtes de coupe pour des configurations compatibles. Les géométries disponibles répondent à différentes charges de coupe et exigences en matière de finition de surface. La sélection dépend des dimensions de la plaquette, de la qualité du carbure, du matériau de la pièce à usiner et de la compatibilité des fraises.

Huit tranchants
La conception octogonale fournit huit arêtes de coupe utilisables lorsqu'elles sont soutenues par la configuration de la plaquette et de la fraise. L'indexation sur l'arête suivante permet d'améliorer l'utilisation des plaquettes et de gérer le coût par arête de coupe.

Géométrie à râteau positif
La géométrie de coupe positive favorise l'action de cisaillement lors du surfaçage. La préparation et la nuance appropriées des bords aident à adapter les performances de coupe au matériau de la pièce et à la charge d'usinage.

Géométries spécifiques à l'opération
Les configurations GL, GM, GH, AL et WB répondent à différentes exigences d'usinage, notamment la coupe légère, le fraisage général, la coupe plus lourde, l'usinage de l'aluminium et la finition de surface. Sélectionnez la géométrie en fonction de l'opération envisagée.

GL : Coupe légère
La géométrie GL présente un grand angle de coupe et un profil de bord étroit pour un fraisage léger dans des conditions de coupe appropriées.

GM : Fraisage général
La géométrie GM prend en charge le fraisage à usage général. Faites correspondre la qualité et les paramètres de coupe au matériau de la pièce à usiner et à la finition requise.

GH : coupe plus lourde
La géométrie GH présente un bord de coupe renforcé et un espace de copeaux plus large pour un enlèvement de matière sous charge plus élevée.

AL et WB
La géométrie AL présente une arête de coupe tranchante et une surface polie pour l'usinage de l'aluminium. La configuration WB intègre un bord racleur pour les applications nécessitant une finition de surface améliorée.

Acier
Sélectionnez la géométrie et la nuance de carbure en fonction du type d'acier, de l'état du matériau, de la charge de coupe et de la durée de vie requise de l'outil.

Fonte
Faites correspondre la nuance au type de fonte, à la dureté et aux conditions d'usinage. La configuration GM peut être évaluée pour des applications appropriées de surfaçage de fonte.

Alliages d'aluminium
La géométrie AL est destinée aux conditions de coupe axées sur l'aluminium. Confirmez la compatibilité de l’alliage et les exigences d’évacuation des copeaux avant de sélectionner la plaquette.

Fraisage du visage
Usinez des surfaces planes sur des composants métalliques avec une fraise à surfacer compatible. La géométrie de la plaquette et la configuration de la fraise déterminent l'état de surface et la cohérence dimensionnelle réalisables.

Finition et Semi-finition
Choisissez la géométrie en fonction de la marge de stock, de la charge de coupe et des exigences de finition. La configuration du racleur WB est une option lorsque la qualité de la surface est une priorité.

Usinage de composants
Les applications potentielles incluent les boîtiers moulés, les volants d'inertie et d'autres composants usinés. Confirmez la compatibilité des matériaux, l’interface de coupe et les exigences de production pour chaque application.

Correspondance dimensionnelle
Vérifiez la désignation complète, les dimensions de la plaquette, la géométrie du siège et la disposition de serrage par rapport aux spécifications de la fraise. Confirmez la géométrie de plaquette requise avant de remplacer une plaquette existante.

Paramètres de coupe
Établissez la vitesse de coupe, l'avance par dent, la profondeur axiale de coupe et les conditions du liquide de refroidissement en fonction de la nuance sélectionnée, du matériau de la pièce et de la configuration de la fraise.

Géométrie et qualité
Les demandes de configuration peuvent couvrir la géométrie de coupe, la nuance de carbure et le revêtement, sous réserve d'un examen technique et de la capacité de fabrication.

Confirmation basée sur le dessin
Fournissez la désignation ou le dessin de la plaquette, l'interface de la fraise, le matériau de la pièce à usiner et les conditions d'usinage pour établir la compatibilité dimensionnelle et d'application.

Spécification de la commande
Confirmez le numéro de pièce, la qualité, la quantité, l'emballage, les exigences d'inspection et le calendrier de livraison demandé lors de l'examen du devis.

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