Pinces de taraudage ER

Les pinces de taraudage ER maintiennent les tarauds dans les mandrins à pinces ER compatibles pour l'usinage de filetages internes. L'alésage de précision localise la tige du taraud, tandis que le carré interne engage le carré d'entraînement du taraud pour transmettre le couple. Une sélection correcte nécessite de faire correspondre la série ER, le diamètre de la tige, la taille du carré et l'interface du support. Les configurations standard et les dimensions personnalisées peuvent être examinées par rapport aux dessins techniques et aux exigences de l'application.

Engagement Square Drive
Le carré interne engage la section carrée du taraud pour transmettre le couple pendant le filetage. La correspondance dimensionnelle correcte permet un engagement sécurisé sous une charge de coupe.

Correspondance précise des alésages
L'alésage est dimensionné pour le diamètre de tige de taraud spécifié. Un ajustement de taille exacte permet un positionnement cohérent de l'outil et une configuration reproductible.

Interface ER
Le profil externe correspond à la série ER spécifiée. Confirmez l'interface du support avant de sélectionner une configuration de pince.

Dimensions personnalisées
Les diamètres d'alésage spéciaux et les dimensions carrées peuvent être évalués à l'aide de dessins techniques ou d'échantillons vérifiés.

Composants en acier
Sélectionnez une combinaison de tarauds et de pinces appropriée pour le filetage interne des pièces en acier au carbone et en acier allié, en fonction de l'état du matériau et des exigences de coupe.

Composants en aluminium
La tige et les dimensions carrées assorties facilitent le positionnement du taraud dans la production de pièces en aluminium, y compris les composants de machines et les pièces usinées avec précision.

Pièces en acier inoxydable
Tenez compte du comportement d'écrouissage, de la géométrie du taraud, de la lubrification, de la profondeur du filetage et des conditions de coupe lors de la sélection de la configuration de l'outillage.

Production répétitive
Une spécification de pince définie fournit une référence cohérente pour la configuration, le remplacement et la vérification dimensionnelle des outils lors des opérations récurrentes.

Confirmez la série ER
Faites correspondre l'interface externe de la pince à la série ER spécifiée pour le support existant.

Faites correspondre la tige du robinet
Vérifiez le diamètre nominal de la tige du taraud par rapport à l'alésage de la pince. Les pinces de taraudage de taille exacte n'utilisent pas la même plage de serrage que les pinces de serrage ER pliables classiques.

Vérifier le Lecteur Square
Mesurez la largeur du carré et confirmez les dimensions d'engagement. Le diamètre d’alésage à lui seul ne garantit pas une compatibilité totale.

Identifiez la méthode de taraudage
Confirmez si l'application utilise un taraudage rigide synchrone ou nécessite une compensation axiale. Sélectionnez la pince en fonction de la configuration complète du support et de la machine.

Contrôle dimensionnel
Le diamètre de l'alésage, la taille du carré, les dimensions extérieures et la longueur totale doivent être vérifiés par rapport au dessin approuvé.

Vérification du faux-rond
Spécifiez le TIR requis, la position de mesure et la méthode d'inspection. Les valeurs de précision doivent correspondre aux résultats d’inspection documentés.

Matériau et dureté
Confirmez les exigences en matière de qualité du matériau, de traitement thermique et de dureté par rapport aux spécifications techniques convenues.

Documentation par lots
Les enregistrements d'identification et d'inspection des produits peuvent être définis en fonction des exigences de documentation de la commande.

Alésages spéciaux
Les diamètres d'alésage personnalisés peuvent être examinés par rapport aux mesures de la tige du taraud et aux tolérances spécifiées.

Dimensions du lecteur carré
Les largeurs carrées spéciales et les longueurs d'engagement peuvent être évaluées à partir de dessins techniques ou d'échantillons vérifiés.

Production basée sur le dessin
Les dessins bidimensionnels, les fichiers tridimensionnels et les échantillons physiques fournissent des références dimensionnelles pour l'examen de la fabrication.

Marquage et emballage
Les marques d'identification, les exigences en matière de marque privée et les spécifications d'emballage peuvent être convenues lors de l'examen de la commande.

Critères de sélection définis
La série ER, le diamètre d'alésage et les dimensions carrées fournissent des points de référence clairs pour sélectionner la configuration correcte.

Examen technique
L'examen des dessins établit les exigences dimensionnelles avant le début de la production.

Exigences d'inspection
Les critères de mesure convenus fournissent une base pour vérifier les dimensions critiques par rapport aux spécifications approuvées.

Contrôle des commandes répétées
Les dessins et les enregistrements de spécifications conservés permettent de commander de manière cohérente les configurations précédemment approuvées.

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